بست لوله

بست لوله

بست لوله انواع گوناگونی داشته برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و تاسیساتی در لوله های فولادی،استنلس استیل و چدنی کاربرد دارد.

انواع بست لوله به شکل بست های پایه دار و بدون پایه با روکش عایق لاستیکی، بست های آویز رگلاژدار با پایه قابل تنظیم با روکش و بی روکش، بست های کرپی – یوبولت – با میلگردهای آهنی و گالوانیزه وجود دارد.

بست لوله همان کلیپس ها یا گیره های لوله هستند که گاهی اوقات بست های زینی هم نامیده می شوند، اتصالات نسبتا ساده ای هستند که به طور گسترده در بسیاری از تنظیمات مربوط به نصب و راه اندازی مورد استفاده قرار می گیرند.

بست لوله یکی از سیستم های حفاظتی برای لوله ها محسوب می شوند که به طور متداول در لوله کشی خانه ها، گرمایش و کار الکتریکی یافت می شوند.

بست لوله براکت های دایره ای یا نیم دایره ای هستند که گاهی اوقات شامل یک بست فنری است که اطراف کانال، کابل یا لوله نصب می شوند.

کاربرد بست لوله

کاربرد بست لوله یا کلیپس های لوله  که در طیف وسیعی از اندازه ها و قطرها هستند، بسته به متریال های مختلفی از پلاستیک تا مس استینلس استیل، برنج  و کروم متفاوت است.

کاربرد بست لوله برای تمام انواع لوازم خانگی، صنعتی و تنظیمات در فضای بیرونی است و روش مناسب و منظمی برای نگهداری، امنیت و هدایت لوله یا کانال در لوله کشی، گرمایشی و الکتریکی است.

کاربرد بست لوله با متریال ها و سبک ها ی گوناگون برای پنهان کردن کابل های نازک و حمایت از سیستم های دفع فاضلاب سنگین است و در مشاغل مختلف از آن استفاده می شود.

کاربرد بست لوله در شمار مختلفی از براکتینگ و شیوه های نصب یک پیچ، دوپیچ  وسه پیچ در دسترس بوده و به سادگی با محاصره طول لوله یا کابل کار می کند.

بست لوله معمولا بسته به اینکه چگونه بخواهید لوله را در جای خود محکم کنید در دو پیکربندی gripping و non-gripping کاربرد دارد. گاهی برای فراهم کردن مکانی کوچک برای حرکت چه از نظر گرمایی چه مکانیکی کاربرد دارد.

کاربردهای بست لوله در صنایع مختلف

بست لوله در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند. این کاربردها بسته به نوع صنعت و نیازهای خاص آن متفاوت است.

در ادامه به برخی از این کاربردها در صنایع مختلف اشاره می‌کنیم:

صنایع ساختمانی

در ساخت و ساز ساختمان‌ها، بست لوله برای نگهداشتن و تثبیت لوله‌های آب، گاز، و سیستم‌های گرمایش و سرمایش استفاده می‌شوند.

در پروژه‌های عمرانی مانند پل‌ها و تونل‌ها، بست‌ها برای اتصال و حمایت از لوله‌های سازه‌ای و تأسیسات به کار می‌روند.

صنایع نفت و گاز

در این صنعت، بست لوله برای نصب و تثبیت خطوط لوله نفت و گاز که ممکن است در شرایط سخت محیطی قرار داشته باشند، استفاده می‌شوند.

بست‌های مقاوم در برابر خوردگی و فشار بالا برای این صنعت بسیار حیاتی هستند.

صنایع خودروسازی

در خودروها، بست لوله برای نگهداشتن و هدایت خطوط سوخت، ترمز، و سیستم‌های خنک‌کننده به کار می‌روند.

همچنین در سیستم‌های اگزوز و تهویه از بست‌های خاصی استفاده می‌شود.

صنایع آب و فاضلاب

در این صنعت، بست لوله برای نصب و تثبیت لوله‌های آب‌رسانی و فاضلاب استفاده می‌شوند.

بست‌های مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی برای این کاربردها ضروری هستند.

صنایع غذایی و دارویی

در این صنایع، بست‌های لوله برای نگهداشتن لوله‌های استیل و سایر مواد بدون آلاینده استفاده می‌شوند.

بست‌هایی که قابلیت شستشو و ضدعفونی شدن دارند، در این صنایع حیاتی هستند.

صنایع برق و الکترونیک

بست لوله برای تثبیت و نگهداشتن کابل‌ها و سیم‌ها در صنایع برق و الکترونیک استفاده می‌شوند.

این بست‌ها ممکن است نیاز به ویژگی‌هایی مانند عایق‌بندی داشته باشند.

با توجه به این کاربردها، انتخاب بست لوله مناسب باید با دقت انجام شود تا اطمینان حاصل شود که لوله‌ها و خطوط مورد نظر به‌طور ایمن و مؤثر نصب و تثبیت شده‌اند.

انواع بست لوله

انواع بست لوله شامل موارد زیر است که هر کدام از آنها کارآیی و خصوصیت های ویژه ای دارند.

• بستهای بدون پایه ( خم آهنی و پایه اتیلن با رنگ کوره ای )
• بستهای پایه دار در تمامی سایزها
• بستهای پایه دار و بدون پایه با روکشهای عایق لاستیکی
• بستهای پایه دار و بدون پایه گالوانیزه و استیل ( با روکش و بدون روکش )
• بست های علمک گاز ( مخصوص علمک های شرکت ملی گاز ایران )
• بست های آویز T  با تسمه ثابت با روکش و بدون روکش
• بست های آویز رگلاژدار با پایه قابل تنظیم با روکشدار و بی روکش
• بست لوله چدن با پایه تسمه ای ثابت با آبکاری زرد (سیانوری)
• بست های کلمپ دوتکه به جنس گالوانیزه و استیل با ضخامت های مختلف
• بست های اسپید – زرد
• بستهای یکطرفه در ضخامت های مختلف
• بستهای کرپی – یوبولت – با میلگردهای آهنی و گالوانیزه
• بست های کلاچ – رابط لوله های فاضلاب چدن
• بست ویکتولیک – VICTAULIC
• خم آهنی بستهای دو طرف و یکطرفه و کرپی با روکش لاستیکی عایق و آبکاری شده
• بست های خارجی با روکش و بدون روکش و کیفت بالا در سایزهای مختلف

مزیت های بست لوله

از مزیت های بست لوله می توان به سرعت نصب بالا، ایمنی در نصب، انعطاف پذیری، نصب حداقل 3سایز لوله و کابل برای کاربردهای برقی، تهویه مطبوع، آب و گاز اشاره کرد.

مقاومت حرارتی حداکثر 25- تا 110 درجه سانتیگراد و مقاومت بالا در مقابل خوردگی و رطوبت نیز سایر مزیت های بست لوله محسوب می شود.

مزیت های دیگر بست لوله مقاومت بالا در برابر تنش و لرزش، استحکام و گیرایی مناسب لوله، عدم انتشار آتش، کاهش صدای ناشی از لرزش لوله می توان برشمرد.

مزیت های بست لوله که با مواد پلی آمید ساخته شده  فراوان است و در دو نوع تک لوله و دو لوله تولید می شود که بدون کاور یا با کاور در سایز های ۱/۲، ۳/۴ و ۱ اینچ  عرضه می شود.

بست لوله در مدل دو لوله، از جنس انواع ورق های استنلس استیل، ورق آهنی، ورق گالوانیزه فابریک که قابلیت تحمل دما از ۵۰- تا ۱۵۰+ درجه سانتیگراد را دارد و از مزیت های بست لوله محسوب می شود.

انتخاب بست لوله مناسب

برای انتخاب بست لوله مناسب، باید چندین فاکتور را در نظر گرفت.

این فاکتورها شامل موارد زیر می‌شوند:

1. نوع لوله: نوع لوله‌ای که می‌خواهید بست کنید مهم است. آیا لوله پلاستیکی است یا فلزی؟ هر نوع لوله نیازمند بست مناسب خود است.

2. قطر لوله: بست‌ها در اندازه‌های مختلفی عرضه می‌شوند. برای انتخاب بست مناسب، باید قطر دقیق لوله خود را بدانید.

3. محیط استفاده: شرایط محیطی می‌تواند بر نوع بست تأثیر بگذارد. آیا بست در محیط داخلی یا خارجی استفاده می‌شود؟ آیا در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی قرار می‌گیرد؟ بست‌هایی که برای محیط‌های مرطوب یا پرخطر طراحی شده‌اند، معمولاً ضد زنگ یا مقاوم در برابر خوردگی هستند.

4. فشار و بار: مقدار فشاری که لوله باید تحمل کند و همچنین باری که ممکن است روی آن قرار گیرد، بر انتخاب بست تأثیر می‌گذارد. بست‌های قوی‌تر برای لوله‌هایی که بار سنگین‌تری را تحمل می‌کنند مناسب‌تر هستند.

5. روش نصب: برخی از بست‌ها به پیچ و مهره نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر با چسب یا قفل‌های مخصوص نصب می‌شوند. روش نصب مورد نظر خود را مشخص کنید.

6. قابلیت تنظیم: بست‌هایی که قابل تنظیم هستند می‌توانند برای لوله‌هایی که ممکن است به مرور زمان تغییر کنند یا نیاز به تنظیم دارند، مناسب باشند.

7. هزینه: بودجه‌ای که برای این پروژه دارید نیز می‌تواند بر انتخاب بست لوله تأثیر بگذارد. بست‌های با کیفیت بالا معمولاً هزینه بیشتری دارند، اما ممکن است در طولانی مدت صرفه‌جویی بیشتری ایجاد کنند.

با در نظر گرفتن این فاکتورها، می‌توانید بست لوله مناسب را انتخاب کنید که به بهترین شکل نیازهای شما را برآورده کند.

مزایای استفاده از بست لوله

استفاده از بست لوله مزایای متعددی دارد که در صنایع و کاربردهای مختلف اهمیت دارند.

در ادامه، برخی از مزایای اصلی استفاده از بست لوله آورده شده است:

استحکام و پایداری

بست‌های لوله به تثبیت لوله‌ها کمک می‌کنند و از حرکت یا لغزش آنها جلوگیری می‌کنند.

این امر باعث می‌شود لوله‌ها در موقعیت مناسب خود باقی بمانند و خطر آسیب یا نشتی کاهش یابد.

کاهش ارتعاشات و سر و صدا

برخی از بست‌های لوله با مواد جاذب ارتعاش ساخته شده‌اند که می‌توانند ارتعاشات و صدای ناشی از جریان مایعات یا گازها را کاهش دهند.

این ویژگی در محیط‌های صنعتی و ساختمان‌های مسکونی مفید است.

حفاظت از لوله‌ها

بست لوله مناسب می‌توانند از لوله‌ها در برابر آسیب‌های فیزیکی، سایش، و فشارهای خارجی محافظت کنند. این امر طول عمر لوله ها را افزایش می‌دهد.

سهولت نصب

بست‌های لوله معمولاً به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که نصب آنها ساده و سریع باشد. این ویژگی باعث کاهش زمان و هزینه نصب می‌شود.

انعطاف‌پذیری

برخی از بست‌های لوله قابل تنظیم هستند و می‌توانند برای لوله هایی با اندازه ها و شکل های مختلف استفاده شوند.

این ویژگی امکان انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی و ساختار سیستم‌ها را فراهم می‌کند.

کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

با استفاده از بست‌های لوله با کیفیت، احتمال آسیب و خرابی لوله‌ها کاهش می‌یابد، که این امر هزینه های تعمیر و نگهداری را در طولانی مدت کاهش می‌دهد.

بهبود ایمنی

با تثبیت مناسب لوله ها، خطرات ایمنی مانند نشتی گاز یا آب کاهش می‌یابد. این امر به ایمنی کارکنان و کاربران کمک می‌کند.

حفظ نظم و زیبایی

استفاده از بست‌های لوله به حفظ نظم در سیستم‌های لوله‌کشی کمک می‌کند و از بهم‌ریختگی و آشفتگی مسیر لوله کشی جلوگیری می‌کند.

این ویژگی می‌تواند به بهبود ظاهر و زیبایی محیط نیز کمک کند.

این مزایا نشان می‌دهد که چرا استفاده از بست‌های لوله در صنایع و کاربردهای مختلف به‌طور گسترده مورد توجه قرار گرفته است.

انتخاب بست مناسب با توجه به نیازهای خاص هر پروژه می‌تواند به بهبود عملکرد و کارایی سیستم‌ها کمک کند.